Bentornati cari lettori. è sempre un piacere ritrovarvi al consueto appuntamento con il nostro BLOG, sempre a vostra disposizione con tante idee, suggerimenti e consigli sul bellissimo mondo dell’automazione e delle macchine a controllo numerico.

Oggi, si mette in mostra uno dei nostri modelli di punta che conoscete molto bene e che fa della versatilità ed adattamento in ogni settore produttivo il suo cavallo di battaglia!

Il pantografo CNC LIGHT EVO.

E’ davvero un modello di punta, che si adatta ad ogni esigenza tecnica, di progettazione e di settore.

Nei precedenti articoli lo abbiamo visto, infatti, affrontare con successo le sfide e le esigenze di importanti realtà manifatturiere e artigianali: la stessa macchina ma con diverse configurazioni, opera in mondi completamente differenti (nel settore grafico anzichenò nel ricercatissimo settore nautico, dalla falegnameria e settori derivati o complementari fino alle grandi aziende che si occupano di lavorazioni di materiali tecnici e prototipazione) che condividono però lo stessa visione ed obiettivo:


VELOCITA’ associata alla MASSIMA PRECISIONE.

In realtà, sono proprio queste due cose che garantiscono il successo di un’attività, le prime due necessità che la macchina da voi scelta, DEVE soddisfare.

Ridurre i tempi morti, minimizzare gli sprechi di materiale e garantire finiture impeccabili sono i tre pilastri per rimanere competitivi sul mercato.

Vogliamo mostrarvi proprio questo, oggi , con il nostro video. Vedrete infatti il pantografo LIGHT EVO mentre è alle prese con il taglio di due pannelli di truciolato …

Avete capito bene!

DUE pannelli. Se non ci credete, ve lo mostriamo prima…

Beh… Dopo aver dato uno sguardo al video, ci sono alcune cose che è giusto discutere.

Dimezzamento dei tempi di esecuzione e raddoppiato l’output produttivo con lo stesso consumo energetico e usura di utensili/consumabili. La direzione giusta che deve seguire ormai qualunque realtà lavorativa e settore produttivo. Una macchina configurata nel modo giusto permette proprio questo, poiché è adatta alle lavorazioni che si devono affrontare.

La configurazione della macchina che avete appena visto è una delle più comuni e apprezzate: piano aspirante e cambio automatico. Questi due optionals insieme permettono di automatizzare in maniera esponenziale la produzione, senza contare la possibilità di inserire altri accessori che definiscono ancora meglio l’impostazione di ogni ciclo produttivo.

Potete dare uno sguardo, nella sezione dedicata qui! https://pantografiamma.it/light-evo/

Come abbiamo potuto vedere dal video, la fattibilità della lavorazione ha come presupposti alcuni punti importanti:

• ZERO VIBRAZIONI

la Struttura pesante in acciaio al carbonio elettrosaldato assorbe completamente lo sforzo, garantendo un taglio netto, pulito e perfettamente perpendicolare su entrambi i pannelli.

• POTENZA DELL’ASPIRAZIONE

Le pompe d’aspirazione creano una depressione così forte da “sigillare” e schiacciare i due strati di legno l’uno contro l’altro. Si crea un effetto sandwich monolitico: per la macchina è come se stesse tagliando un unico blocco solido. La potenza delle pompe varia, in relazione all’area di lavoro della macchina ed anche, in certa parte, dallo spessore e tipo di materiale che si deve processare

• ELETTROMANDRINO

Qui si vede la forza bruta ed i muscoli della LIGHT EVO! 7,5 KW insieme alla potenza e velocità dei motori BRUSHLESS permettono uno scarico ottimale del truciolo e movimenti fluidi e rapidi senza il minimo sforzo da parte della macchina, anche nel taglio in un’unica passata.

Dettaglio molto importante!

La light evo sta lavorando sul taglio con l’utensile per eccellenza del settore, ovvero la fresa diametro 12 ROMPITRUCIOLO

Si tratta di una fresa realizzata su misura, Diametro in punta 12mm, altezza tagliente 36mm, 3 taglienti con dentellature sull’elica (per ottenere i cosiddetti CHIPS-trucioli).

È l’unica che permette di tagliare a gran velocità grosse quantità di materiale, sia in discesa per l’unica passata, sia in avanzamento. Per i salottifici la scorta è d’obbligo.

Sul nostro e-commerce (Clicca qui!) sono disponibili tutti i formati e le tipologie di largo utilizzo, oltre alla possibilità di richiedere utensili personalizzati e/o per materiali specifici e tecnici.

La tecnica di taglio “multi-pannello” non è utile solo per chi lavora il legno truciolato, ma apre scenari di efficienza per diversi settori:

• Falegnamerie e Produttori di Mobili:

Ideale per tagliare in serie le spalle dei mobili, i ripiani interni, i fondi dei cassetti o i pannelli strutturali per cucine e armadi.

• Allestitori e Scenografi:

Per produrre rapidamente moduli ripetitivi per stand fieristici, pareti divisorie o strutture per eventi.

• Centri Stampa e Cartellonistica:

Sebbene in questo caso la lavorazione riguardi il legno, la stessa tecnica di sovrapposizione può essere applicata (con le dovute accortezze e frese specifiche) su materiali plastici leggeri come il Forex o il polionda per la produzione di espositori da terra in grandi volumi.

Continuando a parlare della configurazione macchina scelta da questo salottificio, il cambio automatico degli utensili (ATC) gioca un ruolo fondamentale:

Nelle lavorazioni reali, un pezzo finito raramente richiede l’uso di una sola fresa.

Spesso è necessario effettuare una svuotatura interna (tasca) con una fresa a candela di grande diametro, rifinire i dettagli geometrici stretti con una fresa più piccola, eseguire fori calibrati con una punta da foratura e infine tagliare il perimetro esterno.

Con un cambio utensile manuale, l’operatore dovrebbe fermare la macchina a ogni cambio fase, svitare la ghiera del mandrino, sostituire l’utensile, stringere con la chiave dinamometrica e rieseguire manualmente l’azzeramento dell’asse Z sul pezzo. Un processo che spezza il ritmo produttivo e introduce margini di errore umano.

La serie Light Evo con sistema ATC (Automatic Tool Changer) automatizza completamente questa sequenza.

La rastrelliera porta-utensili è alloggiata in posizione protetta a bordo macchina ed ospita i coni portautensili (ISO30 o HSK63) già attrezzati con le varie frese. Il cambio è davvero rapidissimo!

Il controllo numerico gestisce lo sgancio pneumatico del cono nel mandrino e preleva l’utensile successivo in un tempo medio inferiore ai 10 secondi.

Dopo il prelievo, la macchina si sposta sopra un sensore fisso che misura la lunghezza esatta della nuova fresa con una precisione inferiore a 0.01 mm, aggiornando in tempo reale le tabelle utensile nel software di controllo. L’operatore deve solo premere “Avvio” e può dedicarsi ad altre mansioni in officina.

La semplicità ed efficacia dell’automazione, unita all’utilizzo di software CADCAM potenti ed intuitivi, permette all’azienda di essere operativa con la nuova macchina dopo pochi giorni dalla messa in funzione e collaudo della stessa.

La nostra filosofia di lavoro, come ben sapete, è quella di accompagnare il cliente nell’utilizzo della CNC scelta e nella progettazione dei disegni/modelli nel tempo, in maniera costante!

Dopo aver imparato ad utilizzare il macchinario, un nuovo progetto, un nuovo tipo di materiale da lavorare, la scelta di utensili specifici e su misura non sarà un problema.

Il dialogo con il cliente e con le sue necessità è quello che ci permette di garantire la massima qualità e miglioramenti costanti nei nostri prodotti.

Il nostro sito permette di visionare le nostre macchine alle prese con tantissimi materiali e tipologie di lavorazioni.

Non solo pantografi ma LASER, MARCATORI, TAGLIO TESSUTI e tante soluzioni e scelte per area di lavoro e accessori.

Compilare il FORM è semplicissimo e rapido e ci permetterà di contattarvi e trovare insieme a voi la soluzione perfetta per la vostra azienda o semplicemente per i vostri Hobby e Progetti.

Rimanete sintonizzati, al prossimo articolo!!!